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印刷企業為何要做好6s管理?作為管理者需要掌握這些

時間:2018-11-07 09:27:18來源:科印網

  目前,印刷市場的競爭日趨白熱化,原材料價格的上漲,勞動力成本的增加都給企業發展帶來了巨大的壓力。所以推行精益管理模式,對于我國印刷企業的升級轉型來說非常必要。它能極大程度上優化印刷企業的運營管理模式,為企業提升競爭力提供巨大的推動作用。

  6S管理的起源

  6S起源于日本。所謂6S是指對實驗、實訓、辦公、生產現場各運用要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動。

  六個詞的第一個字母是“S”,所以簡稱6S

  整理(Seiri)

  整頓(Seiton)

  清掃(Seiso)

  清潔(Seiketsu)

  素養(Shitsuke)

  安全(Safety)

  6S的含義:6S是將工作現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,針對企業每位員工的日常工作行為提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。

  6S管理的目的

  整理

  定義:區分要與不要的東西,在崗位上只放置適量的必需品,其他一切都不放置。

  目的:騰出空間,防止誤用。

  整頓

  定義:整頓現場次序,將需要的東西加以定位放置并且加以標示(并且保持在需要的時候能立即取出的狀態)——這是提高效率的基礎。

  目的:騰出時間,減少尋找時間,創造井井有條的工作秩序。

  清掃

  定義:將崗位變得干凈整潔,設備保養得錚亮完好,創造一個一塵不染的環境。

  目的:消除“污臟”,保持現場干凈明亮。

  清潔

  定義:也稱規范,將前3S進行到底,并且規范化、制度化。

  目的:形成制度和慣例,維持前3個S的成果。

  素養

  定義:建立并形成良好的習慣與意識,從根本上提升人員的素養。

  目的:提升員工修養,培養良好素質,提升團隊精神,實現員工的自我規范。

  安全

  定義:人人有安全意識,人人按安全操作規程作業。

  目的:凸顯安全隱患,減少人身傷害和經濟損失。

  印刷企業為什么要進行6s管理?

  一、儀容不整或穿著不整的工作人員

  1、有礙觀瞻,影響工作場所氣氛;

  2、缺乏一致性,不易塑造團隊精神;

  3、看起來懶散,影響工作士氣;

  4、不易識別,妨礙溝通協調。

  二、設備耗材擺放不當

  1、作業流程不流暢;

  2、增加搬運距離;

  3、虛耗工時增多。

  三、印刷設備保養不良

  1、操作不整潔的印刷機,就如同開或坐一部臟亂的汽車,使人很不舒服,影響工作士氣;

  2、印刷設備保養不講究,從而對印刷品也不講究;

  3、印刷設備保養不良,會影響使用壽命及設備性能,從而直接影印刷成品質量。

  四、工具亂擺放

  1、增加找尋時間——效率損失;

  2、增加人員走動——工作場所秩序;

  3、工具易損壞——浪費資金;

  4、易造成堆積——浪費場所。

  綜上種種不良現象,可以看出,不良現象均會造成浪費,這些浪費包括:

  1.影響員工工作情緒---士氣的浪費;

  2.造成職業傷害---人員及企業形象的浪費;

  3.減少印刷設備壽命---資產的浪費;

  4.因標示不清而造成誤用---成本的浪費;

  5.阻礙作業效率---效率的浪費;

  6.影響工作或產品質量---品質的浪費。

  印刷企業推行6S管理的意義

  1.提供一個舒適的工作環境;

  2.提供一個安全的作業場所;

  3.提升全體員工的工作熱情;

  4.穩定產品的質量水平;

  5.提高現場的工作效率;

  6.增加設備的使用壽命;

  7.塑造良好的公司形象;

  8.創造一個能讓客戶參觀的實驗室;

  9.提升員工的歸屬感;

  10.降低生產成本,提高效率。

  如何開展6S管理?

  (一)整理

  目的:騰出空間,防止誤用。

  實施要點:

  1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;

  2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類;

  3.根據上述分類清理現場物品,現場只保持必要的物品,清理垃圾和無用物品。

  要領:

  全面檢查,包括看見的和看不見;制定要與不要的判斷標準;不要的徹底清除;要的調查使用頻率,決定日常用量;每日自我檢查。

  (二)整頓

  目的:騰出時間,減少尋找時間。

  實施要點:

  1.在整理的基礎上合理規劃空間和場所;

  2.按照規劃安頓好,使每一樣物品,各得其所;

  3.做好必要的標識,令所有人都清楚明白。

  要領:

  三定原則:定點、定容、定量。

  (三)清掃

  目的:消除“臟污”,保持現場干凈明亮。

  實施要點:

  1.在整理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成干凈的工作環境;

  2.最高領導以身作責;人人參與,清掃區域責任到人,不留死角;

  3.自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;

  4.對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;

  5.清掃也是為了改善。當清掃地面發現有紙屑和油墨泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。

  (四)清潔

  目的:制度化以維持前3個S的成果。

  實施要點:

  1.不斷地進行整理、整頓、清掃,徹底貫徹以上3S;

  2.工作環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;

  3.不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;

  4.工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;

  5.要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。

  (五)素養

  目的:提升員工修養,實現員工的自我規范。

  實施要點:

  1.繼續推動以上4S直至習慣化;

  2.制定相應的規章制度;

  3.教育培訓、激勵,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成自覺行動。

  (六)安全

  目的:將安全事故發生的可能性降為零。

  實施要點:

  1.建立系統的安全管理體制;

  2.重視員工的培訓教育;

  3.實行現場巡視,排除隱患;

  4.創造明快、有序、安全的工作環境 。

  印刷企業作為一種加工工業,其現場管理更應該引起企業老板的足夠重視,車間是加工企業的“門面”,也是企業管理水平高低的集中體現,必須重視精細化管理,突破企業發展管理的瓶頸,作為基礎性的6S管理的落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺,從而提高企業的競爭能力,才能在市場競爭中激流勇進,持續做大做強。

  科印網與科印傳媒行業服務中心強勢整合行業資源,傾力全新打造2018印刷包裝業6S管理精益培訓班,完全結合印刷廠的6S需求,重新定義真正認識理解:整理/整頓/清潔/清掃/素養/安全;并融合“車間、倉儲的物料標示管制規定”及“部門、個人的公司財產保管管制規定”,提質增效,為企業真正帶來效益。

  本次培訓將通過理論講解、案例分析、分組研討、問題答疑等方式,系統梳理企業6S管理體系,讓學員短期內迅速掌握6S管理精髓。

  培訓名稱:印刷包裝業6S管理精益培訓班

  培訓時間:2018年11月27日-30日

  培訓地點:南京

  本次培訓班匯集了強大的講師團隊,覆蓋行業專家、優秀印刷包裝企業等多個層面,導師皆是在印刷行業以及精益生產、6S管理等方面具有豐富經驗,善于用最實際的方式解決問題,快速實現印刷生產提質增效。

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